落砂耐磨試驗(yàn)器試驗(yàn)準(zhǔn)備及測(cè)試步驟

落砂耐磨試驗(yàn)器儀器簡(jiǎn)介：

LS落砂耐磨試驗(yàn)器根據(jù)ASTM設(shè)計(jì)制造，操作簡(jiǎn)便。在導(dǎo)管（4）附近設(shè)置個(gè)控制砂流動(dòng)的開關(guān)（2），導(dǎo)管（4）下部有個(gè)與垂直位置成45度角的放置試板的砂箱（6），砂箱（6）兩邊有夾具（5）用來夾緊試板。儀器下部有高低調(diào)節(jié)螺母（7），用來調(diào)節(jié)管子到涂漆表面的距離。儀器底部有調(diào)整螺釘（8），以便適當(dāng)?shù)恼{(diào)準(zhǔn)砂流中心位置。

試驗(yàn)準(zhǔn)備：

1.按標(biāo)準(zhǔn)要求制備試板并在（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%條件下放置24小時(shí)。

2.校準(zhǔn)儀器：

（1）.將一定量的砂倒入漏斗（1），檢查從導(dǎo)管（4）下端落下的砂流，用底部調(diào)整螺釘（8）校準(zhǔn)裝置，直至從互為90°的兩個(gè)位置上觀察時(shí)，砂束的內(nèi)心正好落在砂流中心位置上為止。用高低調(diào)節(jié)螺母（7）來調(diào)節(jié)管子管子到涂漆表面的距離根據(jù)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，在垂直方向測(cè)量時(shí)，其近點(diǎn)為1英寸（25mm），用戶需根據(jù)自己的樣板厚度進(jìn)行調(diào)整，出廠時(shí)機(jī)器預(yù)先調(diào)節(jié)25mm。到倒入定體積量的砂（以2000±10ml為宜），并測(cè)出流出時(shí)間，流出速度應(yīng)是21S～23.5S內(nèi)流出2L。

（2）.將試板用試板夾具（5）固定，并逐步增加放入的砂量，直至逐漸磨耗露出直徑為 5/32 英寸（4mm）圓點(diǎn)的底材為止。整個(gè)磨耗區(qū)域是個(gè)寬約1英寸（25mm）長約1.25 英寸（30mm）的橢圓形。大磨耗區(qū)域的中心應(yīng)在磨耗圖形長軸的中心線上，并在上端的9/16～11/16英寸（14～17mm）之內(nèi)。為了將磨耗圓點(diǎn)校正在磨耗圖形的中心，允許儀器進(jìn)行微調(diào)。

（3）.將一塊金屬試板用試板夾具（5）固定，上有5/32 英寸（4mm）的小孔，孔的中心需對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)管的中心，秤量通過試板孔落到容器中的砂量，如果通過孔的砂量是落在試板上總砂量的90% ～93%則認(rèn)為儀器是標(biāo)準(zhǔn)的。

測(cè)試步驟：

1.在每塊試板上標(biāo)出三個(gè)圓形區(qū)域，每個(gè)圓形區(qū)域直徑約為1英寸（25mm），并使試板能在儀器的試板支架上能合適的就位。按標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試涂層厚度，每個(gè)區(qū)域至少有三個(gè)測(cè)試點(diǎn)，記錄各自區(qū)域上涂層厚度的平均值。

2.將已涂裝的試板用試板夾具（5）固定在試板支架上，調(diào)整試板使標(biāo)出的區(qū)域正好在在導(dǎo)管的中心下方，將一定體積的標(biāo)準(zhǔn)砂灌注到漏斗（1）中，打開落砂開關(guān)（2），使砂通過導(dǎo)管，撞擊到試板上，在儀器底部用容器收集落下的砂。重復(fù)上述操作，直到涂層有5/32 英寸（4mm）直徑的區(qū)域露出底材。在試驗(yàn)過程中，合適增量砂子是2000±10ml，快接近終點(diǎn)時(shí)，可以在漏斗（1）中加200±2ml的砂。

3.按以下公式計(jì)算涂裝試板的每個(gè)測(cè)試區(qū)域的耐磨值

A=V/T

式中：

A——耐磨值，以升每微米計(jì)

V——磨料使用量，升（保留位小數(shù)）

T——涂層厚度，微米（保留位小數(shù)）

需計(jì)算同試板不同區(qū)域的耐磨值的平均值和不同試板耐磨性的平均值。