鏈板式排屑機皮帶跑偏應(yīng)根據(jù)具體原因具體分析

 　　鏈板式排屑機皮帶跑偏應(yīng)根據(jù)具體原因具體分析
　　鏈板式排屑機在運行過程中，排屑機的鏈板會出現(xiàn)故障，為此，我們在安裝皮帶機的時候需要注意安裝尺寸的精度，在使用過程中應(yīng)嚴格按照規(guī)定進行維護以及保養(yǎng)，一般來說，皮帶跑偏的原因有很多種，我們可以根據(jù)不同的原因進行分別處理。
　　1、安裝調(diào)心托輥組鏈板排屑機鏈板的調(diào)整，調(diào)心托輥組有很多種類型，如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立棍式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)、方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸運機雙向運行時采用這些方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏而不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機*不采用這些方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。
　　2、拉緊處的調(diào)整，皮帶拉緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)，重錘拉緊處上部的兩個改向滾筒除了應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)該垂直于重力垂線，即要保證兩個滾筒軸中心線的水平。使用螺旋拉緊或液壓油缸拉緊裝置時拉緊滾筒的兩個軸承座應(yīng)當同時平移，以保證滾筒的軸線與皮帶縱向方向垂直。其具體的皮帶跑偏時的調(diào)整方法與滾筒處的調(diào)整方法相類似。
　　3、調(diào)整承載托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時，可用調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏，皮帶機的托輥組的托架在制造時兩側(cè)的安裝孔都加工成長孔，以便皮帶跑偏時進行調(diào)整。具體的調(diào)整方法是皮帶偏向哪一側(cè)，把托輥組托架與皮帶機架連接的螺栓擰松一點，把偏向哪一側(cè)的托輥組朝皮帶前進的方向前移，或者另外一側(cè)的向后移，皮帶向上方向跑偏則托棍組的下位處應(yīng)當向左移動，托輥組的上位處向右移動。
　　4、轉(zhuǎn)載點的落料位置對皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點處的物料落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其是在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響重大。通常應(yīng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，*終導致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之則向右側(cè)跑偏，在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶鏈板排屑機鏈板的調(diào)整機的相對高度。在受空間限制的移動散料輸送機械的上下漏斗，導料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)該認真考慮，一般導料槽的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為了減少或避免皮帶跑偏可用增加擋料板阻擋物料或改變物料的下落方向和位置。